水泥涵管在日常生活中是非常常见的，水泥涵管看起来比较厚，很扎实，其实也会出现裂纹的。
那么是什么因素导致水泥涵管出现裂纹的呢？又该如何维护保养呢？一起来看看吧！水泥涵管裂纹两大原因：一、凝土表面的裂缝多是由收缩引起的，主要可以分为两大类：一是刚刚浇筑完成的混凝土表面水分蒸发变干而引起，刚刚浇筑完成的混凝土，往往外界气温较高，而空气中相对湿度较小，因此其表面就会蒸发变干，公路水泥涵管，但是其内部仍是塑性体，这就导致水泥涵管裂缝的产生。
二、另一类是因为混凝土硬化时水化热使混凝土产生内外温差而引起，水泥涵管加工，对于较深层的混凝土，在上层混凝土浇筑的过程中，会因自重不断沉降。
那么当混凝土开始初凝但未终凝前，遭受钢筋或者模板的连接螺栓等东西时，这种沉降受到阻挠会产生裂缝。
坝下涵管的特点介绍
土石坝枢纽因两岸地质条件和其它原因难以开挖隧道时，采用土石坝下埋涵管的方式，可以满足泄水、取水的需要。
坝下涵管的特点如下：与岩石中开挖隧道相比，坝下涵管不需要开山，结构简单，施工方便，工期短，成本低，在中小型工程中得到广泛应用。
同时，坝下涵管入口通常在水下深处，马鞍山水泥涵管，也是一种深排水或泄流结构。
因此，其工作特点、工程布置、进出口形式和结构与水工隧洞相似。
而坝下涵管的管身埋在土石坝下面并从中穿过。
如果设计和施工不良或运行管理不当，很容易影响土石坝的安全。
根据国内外土石坝破坏资料的统计分析，坝下涵管的缺陷是土石坝破坏的重要原因之一。
涵管和土石坝填筑材料是两种不同性质的材料。
如果两种材料结合不好，水库中的水会沿着管壁与填土的界面产生集中渗流，引起管外填土的渗流变形。
特别是当涵管因坝基或连接结构不均匀沉降而漏水时，后果会更严重，甚至导致坝体失事。
因此，在坝下涵管的设计和施工中，必须采取适当的措施，确保管身与周围土体的紧密结合，加强管身的防渗处理，确保坝下涵管和坝体的运行。
对于高坝或多发区的大坝，应尽可能避免使用坝下涵管。
坝下涵管选线和工程布置的一般原则是经济合理、、操作方便。
1、涂料的调制。
涂料的配制应厂家的要求，按色卡颜色选择配色。
漆的稀释浓度应根据原漆的浓度、施工天气和施工方法加水调整。
涂抹在水泥涵管上时，如果涂料出现沉淀时，需要将其搅拌均匀，涂料的搅拌用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8-10分钟为宜。
2、要求。
主要采用喷涂、刷涂和辊涂。
施工时各层涂料不得过厚。
涂层必须均匀，颜色一致。
施工温度高于5摄氏度，环境湿度低于85%，保证成膜良好。
低温会引起涂料涂膜粉化开裂等问题，环境湿度大会导致涂膜长时间停止，终导致成膜不良。
室外施工必须考虑天气情况。
漆后24个小时内不能下雨，涂膜被雨水破坏。
涂料施工时要求在前面的涂装表干了之后进行后面的涂装，前后两层的涂装时间间隔小于4小时。
3、涂装技巧。
要获得良好的涂装效果，需要熟练的操作水平。
首先，基材的要求是干净、干燥、牢固。
另外也需要好的施工器具。
涂装顺序从上到下，其各部分也必须从上到下依次涂装。
涂装过程中动作迅速，有时使干燥的接合部和未干燥的接合部往返几次，以免留下层叠和接缝。
4、涂装后处理。
施工后，工具必须立即清洗，同时立即清除不小心污染的物品。
否则，水泥涵管价格，涂料干燥后难以去除，可能会损坏工具。
剩下的余涂料保持清洁，密闭保存。
5、质量要求：涂布结束后，涂层不得发生以下情况。
不能发生泄漏、穿透底部、掉粉、起皮、掉落、起疙瘩。
另外，不能产生反碱，颜色要求一致，疏密均匀。
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